今年以来，焦化公司把降本增效着力点放在立异上，以群众性“五小”立异为抓手，围绕本钱控制、工艺立异、小改小革、节支降耗事情中的重点、难点和要害点，全方位开展手艺攻关，以现实验动推动降本增效，力争实现整年本钱节约3000万元。
该公司将降低入炉煤本钱作为降低生产总本钱的“大头儿”，在质料煤选择上，优先使用质量指标稳固、价钱低廉的煤种，建设科学配煤攻关小组，凭证对种种煤种煤质剖析，实验接纳多煤种、小配比的配煤要领，深入开展精准化配煤研究，突破通例，不局限于目今配煤模式，向性价比靠拢，进一步优化入炉煤配比，降低入炉煤本钱。
在工艺立异方面，该公司大胆立异性引进高硫容抑盐催化剂应用于煤气脱硫系统，是长治地区首家引进的企业，使用后脱硫效果显着硫磺产量提高，从应用前的天天1-2吨增添到天天3.5-4吨，每年节约用度约1500万。先后自主完成了直杆平衡罩式液位计、除尘平衡风压装置等多项攻关并获得专利，乐成解决了工艺介质侵蚀性强、易结晶、对液位计造成损坏等问题。
在小改小革方面，该公司勉励职工从身边的事情开展立异，从现场装备保存的缺陷及瓶颈问题着手立异，一分厂针对东深井从深井将水抽入蓄水池，再用两台离心泵将水送入厂区费时费电的问题，磨练车间通过旁通直接使用深井泵把水抽入厂区，天天节约1056度电，年可节约26万元电费。
为一直强化本钱治理，该公司通过开展修旧利废、节支降耗、自主维修、接纳复用、合理化建议征集等运动，对体现优异者举行奖励，提高了职工的起劲性，不但解决了现场多年遗留问题，也提高了生产效率。阻止现在，今年共计完成151项小改小革，节约用度约55万元。
（文?冀彦燕）
