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面临一连严肃的煤炭市场形势，五阳矿以自主立异为主线重点围绕节支降耗对全矿睁开了手艺刷新项目的征集运动，接纳一季度一评选一奖励的步伐，调动了全员加入运动的起劲性 。一大批被冠名为“五阳‘智造’”的装备和手艺被运用到生产中 。这些手艺刷新的运用，不但有利于清静包管能力的提高和装备、设施运行质量的稳固，并且在在严肃的市场压力下，融手艺于生产，增强了企业的抗压能力 。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??注油实现“自动化”
运输一队所认真的主斜井皮带是该矿井下原煤运输的“咽喉要道”，井下的原煤通过皮带运输被传送到地面 。一旦皮带传输爆发故障将直接影响原煤的运输和清静生产 。传输历程中，该皮带各部滚筒轴承是运转最为频仍的机械部件，也最容易在运行历程中泛起损坏，油脂不可顺遂抵达润滑部位，起不到润滑作用占很大因素 。以前认真注油事情的运输一队接纳的是人工洗濯轴承后注油的方法，这种方法凭证轴承的温度和时间按期对轴承举行洗濯，由于不可实时对内部情形举行监测，以是很容易造成轴承内里缺油 。并且人工操作容易泛起漏检，不可实现对轴承的一连洗濯和注油，从而给生产带来一定的隐患 。
为了减轻磨练工的事情强度并且包管生产，该矿研制出了自动注油装置，实现了注油“自动化” 。该装置由润滑油泵系统及输油管路组成，手艺职员重新编写PLC控制程序后,由PLC自动控制以实现对注油泵的准时开启和延时关闭，从而完成对各部轴承的注油使命 。使用自动注油泵后，系统能够实现天天准时定量对轴承的供油，解决了该环节润滑油给量禁绝的难题，镌汰了因磨练不到位而造成的装备损坏 。
?单体柱移动“机械化”
?单体液压支柱是一种新环保型的支护装备 。该矿现井下使用的单体柱包括钛合金液压柱、铁液压柱两种 。平均每月进入该矿机分厂的单体柱（包括新柱和待修理柱）共400根左右 。由于机分厂支护车间厂房空间小，以是大宗单体柱只能存放在室外 。冬天气温零下十几度，单体柱密封很容易被冻坏，造成经济损失；加之一个单体柱至少在70公斤，人工抬运很是辛苦，工人劳动强度大；液压装备的局部划伤及变形是单体液压支柱常泛起的问题，以是在搬运历程中需要很是小心审慎 。
?为了能够解决这个一多年来保存的问题，该厂针对厂房详细情形，设计制作了三维机械手，并在厂房内加高了单体柱摆放货架，使用机械手的起吊、搬运功效，将单体柱吊到货架上，并依次摆放整齐，彻利便取用 。
该机械手以11#工字钢作为立柱，在废旧液压柱外加焊工字钢及工字钢梁作为机械手的旋转结构；梁上装置电葫芦滑道及电葫芦，并装置操作控制手柄 。由两人操作，一人控制操作手柄认真起吊、移动单体柱，一人扶柱，两人配合协作，将单体柱运至需要位置 。
? 机械手的设计使用，不但使单体柱能够冬天“进屋取暖和”，阻止受冻损坏，并且大大镌汰了工人劳动强度，提高了事情效率，提高了作业清静系数，使机分厂标准化治理提高到一个新水平 。
瓦斯排放“风动化”
生长需要立异，立异需要相助 。风动小风机就是该矿营业科室和下层队组相助的效果 。现在由该矿透风科和掘进三队配合研制的钻场排放瓦斯风机在井下投入运行，消除了钻场瓦斯排放不畅、容易造成瓦斯积累的清静隐患 。
该矿7607回风巷因巷道瓦斯涌出量大、回风流瓦斯含量高，深度为4米的瓦斯钻场纯粹依赖风帘扫除瓦斯较量难题，容易造成瓦斯积累 。为此，该矿把难题当课题，运用电电扇原理，将废旧帮锚杆、风叶等举行接纳复用，自行设计、加工制作了钻场排放瓦斯风机 。这种自制风机由四部分组成，划分是钢性框架、帮锚杆钻机、风叶尚有600风筒 。它是接纳井下压风作为动力，驱动帮锚杆钻机转动，然后由帮锚杆钻机发动风叶转动，爆发风力，吹除钻场内瓦斯 。
?? 该风机运用压缩空气作为动力发动由钻杆刷新成的扇叶，把对煤墙作功酿成对巷道内风流作功，将巷道内新鲜风流运至钻场内，起到交流风量、稀释瓦斯的作用，同时阻止了接纳电动装备带来的一系列治理问题 。风动风机在该矿7607回风巷钻场投入使用后，实现了轻盈排放瓦斯目的，有用消除了瓦斯积累爆发的清静隐患 。
