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今年以来，面临严肃的市场形势，王庄煤矿牢靠树立“过紧日子”的头脑，注重手艺刷新，通过起劲开展小改小革、自制加工，点燃职工立异火花。一系列小发明、小刷新、小创立相继投入使用，转化为现实生产力，取得了丰富效果。
注重小改小革带来的经济效益。恒久以来，在拉架维护顶板时，采煤机机身受顶板落煤影响，机身上落煤很是多，整理起来很是难题。为了减轻工人劳动强度，� ；せ橥弦频缋�，给工人清静提供包管，经由现场重复调研和多次研究，该矿研制了一种既可以防落煤又可以� ；ね弦频缋碌淖爸�。该装置接纳钢板、千斤顶、四连杆、毗连耳制作而成，当煤落到钢板上后，通过千斤顶推动四连杆，把钢板顶起，把落煤卸入溜槽内，实现自动清煤。同时，电缆槽受钢板� ；�，大大镌汰了掉落到电缆槽内的煤，减轻了工人的劳动强度，包管了采煤机的稳固运行 ；该矿61B3瓦斯抽放泵站使用的是水环式真空泵，需要一直的供水，泛起抽水泵故障等情形时，会造成泵体内水量缺乏，无法正常事情，从而损坏装备。为解决这一问题，特引进断水� ；ぷ爸�，该装置由微动开关、水箱、进水口、空心不锈钢浮子、排气管出水口组成，当供水泛起问题时，抽放泵可以自动断电，� ；け锰宀皇芩鸷�。
除此之外，该矿还起劲挖掘下层单位立异创效潜力，鼎力大举开展节支降耗\科技立异等运动，驱动职工头脑引擎，激活职工立异灵感。托辊磨练是该矿更新厂的一项重点事情内容，以往，在分检历程中，对一些没有显着故障的托辊常� ；岱浩鹗�，被划分为待修托辊，降低了磨练效率。针对这种情形，该队相关手艺职员使用报废的车床自制了一台托辊试验机，让托辊检测离别了“手工”时代完善了托辊的分检工艺，镌汰了人为失误，省时省力，大大提高了托辊的磨练效率，托辊的修复率从原来的不到50%提高到了80%以上，仅此一项，每年就为该矿节约资金抵达100余万元 ；一根通俗螺栓并不值钱，该矿几位手艺工人师傅稍稍经由刷新，把之加工成为了一种毗连紧固、利便拆卸的新型井下电气装备接地装置，巧妙解决了接地装置损坏所带来的清静隐患。这种装置不但本钱低并且可重复使用，为清静生产、节支降耗做出了双重孝顺。
