6月18日，全省第一个煤矿井下5G基站在山东能源临矿集团所属的菏泽煤电公司郭屯煤矿开通。
“5G网络的高速率、低时延，为透明化矿山建设和实现智能化开采开通了信息化‘高速公路’，将引领新一轮煤炭工业手艺革命。”菏泽煤电公司党委书记、董事长李存禄先容，透明化矿山借助5G、高精度导航定位、“一张图”透明化管控平台、3D动态地质模子自顺应割煤等新手艺，实现了煤矿井下重大地质条件下自顺应割煤，使煤炭工业智能化开采手艺迈入3.0时代。
今年以来，山东能源集团抢抓机缘，以5G、大数据、物联网、人工智能等手艺助推“智慧矿山”建设，有力推动了智慧矿山建设提档升级。阻止现在，该集团建成自动化智能化事人情70个、成套快速掘进作业线50条，6对矿井实现“单班百人”生产，36对矿井作废了夜班生产，智能化建设走在了天下前线，引领了天下煤炭行业生产模式厘革。去年5月，智能化煤矿建设的山东能源集团履历被推向天下。
山东能源淄矿集团唐口煤业公司引进海内首个精准定位智能化调理系统，实现了运输作业自动调理、物料流程电子化、物料运输自动跟踪与治理，车辆实时定位精度抵达0.5米以内，车辆调理精准率与周转率划分提高16.7%和21.4%；山东能源肥矿集团陈蛮庄煤矿引入UWB准确定位手艺，在井上就能实现对井下各作业单位双向紧迫呼叫、考勤治理等情形举行实时在线监测，千米深井逐渐变“透明”。
不但在煤矿井下，“大数据”在井上也施展着主要作用和重大优势。走进山东能源枣矿集团高煤公司洗煤厂，只闻装备轰鸣作响，却基本看不到操作工的身影。“现在，所有装备在调理室都能实现‘远程一键启停’，装备泛起故障会自动报警，员工不必守在岗位，只要认真巡检就行了。”调理员张光玉先容说，该厂是一座年入洗能力达330万吨的大型洗煤厂，全厂20个配电室、181面配电柜和近500台装备都在这里集控，仅需1名操作工就能够完成停送电治理。
高煤公司党委书记张广亮告诉记者，使用大数据、物联网等手艺，高煤公司开发相关控制系统，实现了洗煤流程的智能控制,不但将员工从生产岗位上解放出来，并且精煤接纳率提升0.2%，年创效1700多万元。
和高煤公司一样，年设计处置惩罚能力150万吨的山东能源临矿集团鲁西煤矿选煤厂通过智能化刷新升级，单班只有5人操作，人均工效同比提高86%。
据悉，山东能源集团将继续以大数据、物联网、5G等新一代信息手艺刷新提升煤炭工业，周全提升智慧矿山建设水平，打造“智能企业”样板。(泉源公共日报客户端 记者 左丰岐 通讯员 李志勇 侯艳含 张程翔 刘娟 报道)
