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“缩绳”——是矿井提升机中的一项磨练工艺。现在海内偕行调绳工艺的抽绳量为0.3～0.4m，而余吾煤业公司接纳的新工艺，抽绳量可达1.4m，交通俗工艺调绳效率提高3-4倍，在一样平常磨练时间即可完成，不需矿井停产，节约了时间，镌汰了清静隐患。
在煤矿，矿井提升机担负着提升原煤、升降职员、装备等使命，在整个煤矿的清静生产中占有着很是主要的职位。凭证《煤矿清静规程》第403条划定：摩擦轮式提升钢丝绳的使用限期应不凌驾2年。
“主要是由于提升机在长时间提煤的历程中，钢丝绳就会一直的伸长，伸长抵达一定的极限就凌驾油缸调理的长度之后，就必需举行人工缩绳了。”该公司机运一队手艺员齐国忠先容到。
主井提升机主要认真全矿的原煤提升，提升量天天至少都要抵达2-3万吨，这样大的负荷量导致主井提升机钢丝绳的伸长量也会更多，缩绳频率也要相对更多些，严重影响矿上的生产效益。
“一样平常来讲，缩绳工艺从准备事情到最后完成，或许需要八个多小时，也就一个圆班还多点儿，才华恢复正常提升。以是这样的话必需在白天生产时间举行磨练，这样的话就造成整个公司生产线上所有停产。天轮上总共分或许三层平台，每个点都派专人作业，作业的话有时间就涉及到必需平行作业。若是是上下下令不统一的时间，就是指挥下令不统一，不协调，可能上面干活，下面也在干活，这样的话就容易造成事故。”齐国忠先容到。
一方面是必需要举行缩绳作业，另一方面，又没有可供借鉴的更好的履历与做法。该公司机运一队的手艺职员面临这一老难题，新课题，知难而上，功夫不负有心人，他们终于研究出一种新的缩绳要领。
“钢丝绳自己有个清静系数，就是说四根钢丝绳的话，清静系数是11倍的清静系数，若是用三根绳遭受这个箕斗重量的话，那么最少可以抵达7到8倍清静系数，这样的话也就是说另外一根绳就算或许在松开的情形下，也不影响箕斗的承重，导致箕斗的坠落。以是说咱使用了这三根绳的拉力来把另外一根绳松开，松开之厥后举行调解。”齐国忠。
这样一来，缩绳作业就从四根钢丝绳同时换转酿成一根一根换，既大大缩短了作业时间，尚有用地降低了清静隐患。
“三小时的磨练时间可以至少完成2根，也就是使用2个磨练时间，就可以轻松地把这四根绳安清静全地换完，不需要停产。作业所在只有一个所在，干的活也比原先轻，工艺越简朴，也禁止易蜕化，这样的话缩绳比原先要简朴的多，清静性比原先要提高了。”齐国忠。
这项工艺从去年5月份试用以来，显着地提高了缩绳效率，镌汰了缩绳次数。由于在一样平常磨练时间即可完成，不需停产，既节约了时间，还降低了工人的劳动强度，镌汰了清静隐患，可谓效果显著，一举多得。
