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? ? 澳大利亚千米钻机在余吾煤业公司试用1年以来,战胜了水压大、退钻难、抱钻、顶钻等种种逆境,立异多项工艺,钻孔进尺逐月攀升,在手艺上取得重大突破。
? ? 余吾煤业公司井下S2107高抽巷共安排有12个钻孔,专门为预抽S2107回风顺槽打下行孔,一最先由于启齿方位角,倾角与设计方位角,倾角有较大收支,造成一最先打钻就得被动地调解设计方位角和倾角,钻头的现实轨迹跟设计相比,有时上下相差10米以上,左右相差5米以上,成孔率只有40%。每次打一根钻杆就需要调解好一再钻头偏向,致使钻杆与钻孔壁摩擦,使推进压力增大,造成打钻速率大大下降。
? ? 针对这种情形,该公司千米钻机队变难题为课题,在新开钻孔时,凭证方位角设计图,预先在顶板挂一根线,确定方位角偏向,阻止开方位角与设计方位角较大收支。这样一来,打一根钻杆调解钻头偏向次数大大镌汰,推进压力镌汰。同时,制订专项步伐,要求每钻进3米倾角不得大于1.5度,方位角不得大于1.5度,大大缩小了现实轨迹与设计轨迹差别,经由在S2107高抽巷S3、S4、S6钻孔试验效果,上下打钻轨迹始终坚持2米以内,左右坚持3米以内,成孔率抵达90%以上,为以后高瓦斯地质条件下的千米钻机应用积累了名贵履历。