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为了加速7105一次采全高采煤工艺试验程序 ，王庄煤矿起劲开展超大断面支护手艺研究 ，并已取得阶段性效果 ，为海内煤炭行业最大断面支护硐室的建成创立了条件 ，开启了公司超大断面支护的先河。
限于历史条件局限 ，老矿怎样上马一次采全高工艺是老矿面临的一项主要课题。因此 ，这个矿立异性提出在井下建设高质量、高标准支架换装硐室 ，为7105一次采全高综采支架起吊、组装、维护提供条件 ，全力确保7105一次采全高采煤工艺试验乐成。同时 ，该手艺的推广应用关于公司其他老矿井及新建矿井提供了优异的履历和借鉴。
该矿井下建设的支架换装硐室毛断面抵达96平方米 ，硐室长99m ，围岩中泥岩、砂质泥岩比重大 ，硐室麋集 ，二次应力高 ，支护难度大。为了加速工程进度 ，我矿接纳双头分层对掘的方法 ，实时举行钢筋混凝土浇注。
为相识决超大断面支护难题 ，这个矿加紧与科研院校相助 ，起劲开展大断面硐室支护手艺研究 ，提出并实验了圈层复合支护手艺。同时 ，通过约请专家论证 ，以为该手艺计划合理、可行 ，具有立异性 ，经由施工验证 ，前期效果较好 ，清静可靠 ，具有普遍的推广价值。
圈层复合支护手艺 ，即针对超大断面硐室破碎区、塑性区及弹性区 ，形成由“3m长锚杆、8.3m注浆锚索、15m长锚索”组成的3个条理耦合承载圈 ，接纳浅部低压注浆、深部高压注浆形成两层加固圈 ，底板锚索群+注浆团结支护方法 ，实现了支护与围岩配合承载。这种方法有用控制了围岩变形 ，包管支架换装硐室恒久稳固性 ，为7105一次采全高综采面工艺试验乐成打下了基础。??
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